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对气体涡轮流量计仪表系数稳定性能进行的解析
点击次数:825 发布时间:2015-12-14

气体涡轮流量计是将涡轮放置于被测流体当中,当气体流经再经过涡轮流量计时,它在整流器的作用下是被整流与加速,因为涡轮的叶片与流过气体之间是有一定的的夹角,气体流动是会对涡轮产生有转动力矩,会使涡轮流量计克服机械摩擦阻力矩与流动阻力矩而发生旋转。气体涡轮流量计在一定流量范围内,涡轮的角速度与通过涡轮的流量成为正比。涡轮的旋转会带动脉冲发生器的旋转,脉冲接收装置在接收脉冲发生器传递的脉冲,还要迅速改变各国的技术、管理水平差距,涡轮流量计仪表系数与涡轮的叶片数、叶片与轴线的夹角、叶片平均半径、叶轮流通面积、涡轮轴的机械摩擦阻力矩、气体对涡轮产生的流动阻力矩以及被测气体密度等众多因素有直接的关系。其中气体对叶轮产生的流动阻力矩很小可以忽略。其余因素的影响分别从以下两方面进行分析:

 

涡轮流量计装配对轴承的影响。微型轴承本身运行是受到的外界应力必须非常小,若是装配时轴承内圈与轴配合过紧,会很容易使轴承受力过大,结果不仅会影响到涡轮流量计轴承的灵敏性,还会更加显著的增大机械摩擦阻力矩,从而改变流量计原有仪表系数值。涡轮流量计轴与轴承之间摩擦产生的机械摩擦阻力矩对仪表系数的影响,包括两方面:首先,轴承本身的因素。为了使涡轮获得更好的灵敏性,通常在选用微型轴承,同时也考虑到智能气体涡轮流量计的维护,又会大多使用双密封自润滑轴承,这种结构会增大轴承本身的摩擦阻力系数,虽然是在较大的流量工作状态下其阻力是没有任何影响关系,但是在小流量工作状态下对流量计仪表系数的影响却是非常的显著。

 

对某一涡轮流量计其几何结构如:叶片数、叶片与轴线的夹角、叶片平均半径、叶轮流通面积理论上应该是固定不变的,但是因为客观的因素,列如叶片加工精度影响或是外界温度变化等或多或少会使同一批次产品几何参数不同。现在常用的涡轮流量计叶片材质多为聚甲醛塑料,加工方式是注塑成型。聚甲醛的线膨胀系数为11*10-5/℃,尺寸受外界温度影响较大,叶片角度、叶轮流通面积很容易产生变化,从而能导致流量计仪表系数不稳定。

 

气体涡轮流量计它是一种速度式流量计,我国从60年代中期开始进军仪器仪表市场,现在已形成全系列自动化仪表。因为气体涡轮流量计有较高的精确度、良好的重复性与较宽范围度以及维护方便等应用特点,现在是目前流量仪表中较为成熟的高精度仪表。在对气体涡轮流量计进行研制与开发过程中发现,各型号气体涡轮流量计仪表系数会普遍存在不稳定的问题。它作为计量仪表,仪表系数稳定是保证向不同情况下的测量精度的重要保障。

 

供稿及技术支持:江苏远创仪表有限公司    

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